无尘净化车间药包装设计要求有哪些？净化车间药包装设计时要思索消费者的实践需求，一是要便于搬运携带，二是运用药时便于开启；如急救药采用---含有药的按扣型注器，能够随身携带，运用疾速；儿童用药的包装应思索到消弭儿童的恐惧心理，可设计成带有汤匙的非药形类外观，但要留意将包装盖设计成儿童不易开启的外形，并附警示语提示父母避免儿童误服；如哮与喘的瓶子设计成小巧外形，易于抓取，剂型选用喷雾，这样就便当了运用。
现行标准分为、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、药行业---标准等属于，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，pcb行业的曝出、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，---净化车间，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
无尘车间定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其特定的规则和操作程序能够控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。根据车间净化级别的划分，不同级别的无尘车间对空气中各粒径档容许粒子浓度不一样。百级无尘车间要求每立方米0.5微米的大容许粒子浓度小于3500个，千级无尘车间要求每立方米0.5微米的大容许粒子浓度小于35000个，万级无尘车间要求每立方米0.5微米的大容许粒子浓度小于350000个。
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